Производственные мощности
Электромехизмерение — предприятие полного технологического цикла. Все этапы производства от проектирования до упаковки проходят исключительно в наших собственных цехах.
Коллектив нашего завода владеет большим разнообразием техпроцессов: металлообработка, штамповка, холодная высадка, литьё пластмасс, изготовление пружин, монтаж печатных плат и многие другие. Собственный инструментальный цех обеспечивает производство пресс-формами, штампами и технологической оснасткой; его работа положительно сказывается на отпускной цене и снижает риск простоя. Благодаря многолетним вложениям, все техпроцессы проходят на современном оборудовании: электроэрозионная обработка - Fehlmann PICOMAX, токарная - Po Ly Gim Mini-88, литьё - Siger и KuASY, монтаж - LUNA ECM700, намотка катушек - Meteor M-01B, навивка пружин - YHM EF-210 и т. д.
Нами создана уникальная школа разработки новой продукции: проектированием и подготовкой массового производства занимаются в конструкторском бюро ЭМИ. Нашим инженерам удаётся не только расширять каталог продукции на 10-15 позиций в год, но и выполнять нестандартные задачи.
Так, завод ЭМИ первым в России освоил производство датчиков и выключателей с байонетным разъемом и начал их серийную поставку на автомобильные конвейеры. А в 2015 по срочному заказу Брянского автомобильного завода (БАЗ) мы разработали собственную конструкцию выключателя 1352.3768-02 за один день. Вся подготовка производства, в том числе изготовление пресс-формы, штампов и оснастки, заняла девять дней. Этот выключатель защищён патентом и поставляется в сотни организаций, включая заводы БАЗ, КАМАЗ, ЯМЗ, ТМЗ и ЗМТ.
Мы работаем более 25 лет, поэтому знаем, как выпускать автомобильные датчики и электронику качественно и в срок. Постоянно анализируя потребности рынка, мы поддерживаем значительный объём ассортимента на складе готовой продукции и обрабатываем большинство заказов за 1-3 дня.
Опыт и технологии позволяют нам производить и нестандартные автокомпоненты по требованию заказчика. На завод Электромехизмерение нередко обращаются с подобными задачами, и мы с удовольствием берёмся за их решение. Благодаря такому сотрудничеству, нашим партнёрам удаётся сократить издержки в 5-7 раз по сравнению с использованием импортных аналогов. Примерами такой экономии служат датчики 6072.3829-01, 6072.3829-05 и 6072.3829-06, которые мы производим на заказ.
Сертификация
Мы ответственно относимся к производственным процессам, поэтому на заводе Электромехизмерение внедрена система менеджмента качества ISO 9001:2015 + IATF 16949:2016. Этот высокий стандарт контролирует проектирование, разработку и производство нашей продукции. Соответствие завода требованиям ISO 9001:2015 + IATF 16949:2016 подтверждают сертификаты United Registrar of Systems Ltd.
Продукция ЭМИ разработана инженерами предприятия и защищена многочисленными патентами, при этом ряд выпускаемых моделей не имеют аналогов. На всю серийную продукцию оформлены декларации о соответствии требованиям Технического регламента Таможенного союза 018/2011 «О безопасности колесных транспортных средств».
Заказчики
Завод Электромехизмерение поставляет продукцию в более восьмисот российских организаций от Калининграда до Магадана. Среди них есть и автоконвейеры, и небольшие магазины автозапчастей. Мы также напрямую работаем с организациями из Казахстана и Белоруссии.
Двадцать четыре завода доверили нашему предприятию право поставлять датчики и электронику на свои конвейеры. Для нас это лучшая оценка высокой культуры производства, качества и ответственности, которыми мы гордимся.
УЗАМс 1992 года
УМЗс 1993 года
ЗИЛс 2002 года
УАЗс 2003 года
ЗМЗс 2004 года
КАМАЗс 2005 года
ГАЗс 2007 года
ПАЗс 2009 года
Уралс 2010 года
Волгабасс 2012 года
ЯМЗс 2013 года
БАЗс 2014 года
МТЗс 2014 года
ПТЗс 2014 года
БЗТДиАс 2015 года
ТМЗс 2015 года
ЗМТс 2015 года
ЛиАЗс 2016 года
ММЗс 2016 года
Ростсельмашс 2016 года
Тролзас 2017 года
АМЗс 2018 года
САЗс 2018 года
AБЕРс 2019 года
Начать сотрудничать с заводом ЭМИ можете и вы — достаточно связаться с нами.
История предприятия
- 1991
Пензенский завод Электромехизмерение основан группой молодых специалистов из НИИФИ (института, занимавшегося разработкой датчиков для космической промышленности). Первым изделием нашего предприятия становятся точные весы собственной разработки — их применяли в системе «Витязь» для ликвидации последствий Чернобыльской аварии.
- 1992
Мы начинаем производство датчиков аварийного давления масла 6012.3829 (аналог ММ 111 Д) для Уфимского завода автомобильных моторов (УЗАМ). Это событие определяет основное направление предприятия: выпуск автомобильных компонентов.
- 1993
Наш коллектив осваивает массовое производство новых видов датчиков и выключателей, начинаются поставки продукции на Ульяновский моторный завод (УМЗ).
- 1996
Запуск производства регуляторов напряжения. В нашем каталоге девять моделей продукции.
- 1998
Мы приступаем к выпуску первого реле поворотов (57.3777) и расширяем каталог ещё на пять позиций.
- 2000
Благодаря строительству нового цеха нам удаётся создать полный замкнутый технологический цикл производства. Теперь механическая обработка штуцера и литьё происходят в стенах ЭМИ, что снижает себестоимость продукции и позволяет установить полный контроль над качеством.
- 2003
Электромехизмерение проходит сертификацию ГОСТ Р ИСО 9001-2001 — это даёт нашему предприятию право поставлять продукцию на новые автомобильные заводы.
- 2008
На начало года в каталоге ЭМИ насчитывается 49 наименований. В стране начинается экономический кризис, он становится поводом для оптимизации многих внутренних процессов и пересмотра стратегии предприятия. Мы приступаем к производству электромагнитных реле и реле стартера.
- 2009
У завода резко растёт количество заказчиков и объём выпускаемой продукции. Это позволяет нам начать масштабную замену устаревшего оборудования на современное и ускорить разработку новой продукции: теперь наш каталог ежегодно увеличивается на 10-15 позиций.
На предприятии внедряется строгая система менеджмента качества ГОСТ Р ИСО/ТУ 16949-2009 (ISO/TS 16949:2009) применительно к проектированию, разработке и производству продукции.
- 2013
Мы завершаем строительство двух новых цехов и расширяем производственные площади. Внедрение современных технологий на новом участке дополнительно снижает себестоимость производства и позволяет нам выпускать продукцию высокого качества по самым низким ценам на рынке.
- 2016
Предприятие завершает стратегическую программу модернизации оборудования к своему 25-летию. Число заказчиков достигает 700, 19 из них — автомобильные заводы. Количество наименований в каталоге продукции достигает 200.
- 2019
Мы получаем сертификаты соответствия требованиям ISO 9001:2015 + IATF 16949:2016. Начаты поставки продукции в Португалию на завод «АБЕР». Эти достижения отлично отражают нашу постоянную работу по повышению культуры производства и качества продукции.
- Благодаря многолетнему труду и стремлению двигаться вперёд, Электромехизмерение сегодня — достойный участник российского рынка автокомпонентов. Наш коллектив продолжает осваивать выпуск новых моделей продукции, оттачивать качество производства и оптимизировать его себестоимость. Мы рады видеть пользу от нашей работы и осознавать, что её результат положительно влияет на жизни миллионов людей нашей страны.
